RoHS2.0熱裂解是一種用于分析電子電氣產(chǎn)品中指定有害物質(zhì)的檢測前處理技術(shù)，其核心原理基于物質(zhì)在高溫?zé)o氧或低氧條件下的化學(xué)分解反應(yīng)。
 

　　在熱裂解過程中，將待檢測的樣品置于指定的熱裂解設(shè)備中，該設(shè)備能夠快速升溫至設(shè)定的高溫區(qū)間，通常在幾百攝氏度到上千攝氏度不等，具體溫度取決于樣品的性質(zhì)和待分析物質(zhì)的特性。在高溫環(huán)境下，樣品中的有機(jī)成分會(huì)發(fā)生分子鏈的斷裂和重組，大分子有機(jī)物分解為小分子片段，例如聚合物材料會(huì)裂解成單體或低聚物等相對簡單的有機(jī)化合物。對于 RoHS2.0所涉及的一些有害物質(zhì)，如多溴二苯醚(PBDEs)等，其在熱裂解過程中會(huì)從復(fù)雜的基質(zhì)中釋放出來，形成可被后續(xù)檢測手段識(shí)別和定量的氣相產(chǎn)物。
 

　　同時(shí)，熱裂解過程中嚴(yán)格控制氣氛條件，一般在惰性氣體氛圍下進(jìn)行，避免樣品與氧氣發(fā)生過度氧化反應(yīng)，以保證裂解產(chǎn)物的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，使得目標(biāo)有害物質(zhì)能夠以指定的形態(tài)進(jìn)入到后續(xù)的檢測流程中，如通過氣相色譜 -質(zhì)譜聯(lián)用儀(GC-MS)等儀器對裂解產(chǎn)物進(jìn)行分離、鑒定和定量分析，從而確定樣品中RoHS2.0管控物質(zhì)的含量是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
 

　　RoHS2.0熱裂解步驟：
 

　　1.樣品準(zhǔn)備：取適量待測樣品，確保樣品具有代表性且符合檢測要求。對于固體樣品，可能需要進(jìn)行粉碎、研磨等預(yù)處理；對于液體樣品，需確保其均勻性。
 

　　2.儀器設(shè)置：根據(jù)檢測需求，設(shè)置熱裂解分析儀的相關(guān)參數(shù)，如熱解室溫度、升溫速率、保持時(shí)間、載氣流量等。同時(shí)，確保氣相色譜儀(GC)的柱溫程序、進(jìn)樣口溫度、檢測器溫度等參數(shù)也設(shè)置正確。
 

　　3.樣品進(jìn)樣：將處理好的樣品放入熱裂解儀的樣品腔中，并啟動(dòng)加熱裝置。在加熱過程中，樣品會(huì)逐漸裂解產(chǎn)生氣體。
 

　　4.氣體分析：裂解產(chǎn)生的氣體由載氣帶入氣相色譜儀中，經(jīng)過色譜柱的分離作用，各組分依次進(jìn)入檢測器進(jìn)行檢測。常用的檢測器有火焰離子化檢測器(FID)、質(zhì)譜儀(MS)等。
 

　　5.數(shù)據(jù)處理：檢測系統(tǒng)收集到的信號(hào)經(jīng)過數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)進(jìn)行處理和分析，得出樣品中有害物質(zhì)的含量或存在情況。根據(jù)RoHS2.0標(biāo)準(zhǔn)的要求，對樣品進(jìn)行合規(guī)性判斷。
 

　　6.報(bào)告編制：將檢測結(jié)果整理成報(bào)告，包括樣品信息、檢測方法、檢測結(jié)果及合規(guī)性分析等內(nèi)容。確保報(bào)告內(nèi)容清晰、準(zhǔn)確且符合相關(guān)要求。